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東莞齒輪加工公司的強(qiáng)力噴丸工藝的工作原理性


東莞齒輪加工公司主要應(yīng)用在軍事領(lǐng)域。隨著應(yīng)用范圍的推廣,噴丸工藝進(jìn)步齒輪疲憊強(qiáng)度和壽命的能力已被很多企業(yè)所證實(shí)。

工作原理

噴丸工藝主要是利用高速噴射的細(xì)小鋼丸在室溫下撞擊受噴工件表面,使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力,從而進(jìn)步工件表面強(qiáng)度及疲憊強(qiáng)度。噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形,同時也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯,使材料表面發(fā)生加工強(qiáng)化。

噴丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲憊壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同,噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化:硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應(yīng)力場的形成、表面粗糙度的變化等。

噴丸強(qiáng)度的丈量方法

當(dāng)一塊金屬片接受鋼丸流的噴擊時會產(chǎn)生彎曲。飽和狀態(tài)和噴丸強(qiáng)度是噴丸加工工藝中的兩個重要概念。飽和狀態(tài)是指在同一條件下繼續(xù)噴擊而不再改變受噴區(qū)域機(jī)械特性時的狀態(tài)。所謂噴丸強(qiáng)度,就是通過打擊預(yù)制成一定規(guī)格的金屬片(即試片),在規(guī)定的時間使之達(dá)到飽和狀態(tài)的強(qiáng)弱程度,并用試片彎曲的弧高值來度量其噴擊的強(qiáng)弱程度。

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